中走丝修刀怎么操作(中走丝修刀速度为多少合适)
本文目录一览:
- 1、中走丝一修二,一二三刀怎么打补偿,脉宽和脉间的每刀参数是怎么设置的...
- 2、中走丝HF修刀怎么设置?请说全面一些,,
- 3、中走丝HF修刀怎么设置?
- 4、中走丝线切割使用修刀功能时都有哪些注意事项?
- 5、中走丝修刀的间隙怎么放
中走丝一修二,一二三刀怎么打补偿,脉宽和脉间的每刀参数是怎么设置的...
一般第一刀流0.045-0.07之间,第二刀留0.015-0.02之间,脉宽脉间第一刀第二刀第三刀分别是40-7- 10-8 3-7 ,总之脉宽到后面越来越低,脉间基本不变,他只是冲废渣的,光洁度还是看脉宽,另外丝速和电流也是越来越低。
第一刀电流大丝速高开粗。第二刀降低走丝速度减小高频的脉宽和打开的功率管数目,第三刀设置下脉冲,中等即可。
所以,第二次切割的补偿量f约为1/2d+0.01mm即可。⑶走丝方式:为了达到精修的目的,通常采用低速走丝方式,走丝速度为1~3m/s,并对跟踪进给速度限止在一定范围内,以消除往返切割条纹,并获得所需的加工尺寸精度。 ◆ 第三次切割的任务是抛磨修光 。
中走丝HF修刀怎么设置?请说全面一些,,
中走丝HF修刀的设置:0.18的丝补偿应该是0.115是最合适的。修刀补偿时如果修刀的条度件大的话补偿就放小知点 。一般是修一次调整0.03即可。
中走丝HF修刀的设置如下:0.18的丝补偿应该是0.115是最合适的。修刀补偿时如果修刀的条件大的话补偿就放小点 。一般是修一次调整0.03即可。中走丝线切割HF系统的主要特点:四轴联动控制,上下异形面加工。全绘图式自动编程。加工时可编程。具有AUOTCAD、AUTOP数据接口。
第一刀电流大丝速高开粗。第二刀降低走丝速度减小高频的脉宽和打开的功率管数目,第三刀设置下脉冲,中等即可。
HL控制卡显示的数值并非实际数值,如80...90等,而HF则能显示实际数值,这需要用户自己去探索和总结。我曾经花了很多时间才逐渐掌握了其中的规律,即修刀后的精度不仅与第一刀、第二刀和第三刀的脉宽、脉间有关,还与跟踪数值紧密相关。
中走丝HF修刀怎么设置?
1、中走丝HF修刀的设置如下:0.18的丝补偿应该是0.115是最合适的。修刀补偿时如果修刀的条件大的话补偿就放小点 。一般是修一次调整0.03即可。中走丝线切割HF系统的主要特点:四轴联动控制,上下异形面加工。全绘图式自动编程。加工时可编程。具有AUOTCAD、AUTOP数据接口。
2、中走丝HF修刀的设置:0.18的丝补偿应该是0.115是最合适的。修刀补偿时如果修刀的条度件大的话补偿就放小知点 。一般是修一次调整0.03即可。
3、第一刀电流大丝速高开粗。第二刀降低走丝速度减小高频的脉宽和打开的功率管数目,第三刀设置下脉冲,中等即可。
4、一般锥度切割的设置:首先在加工界面下的参数表里面导轮参数里面,把你量好的上下水嘴距离+2和下水嘴到工作面距离+1分别设置保存退出。
5、如果需要详细的参数表,可以私信我获取。当然,不同用户的设备和材料特性可能会影响实际的参数设定,因此,建议用户在实际操作中根据自身情况进行适当调整。对于初学者而言,HL控制卡可能是一个较为友好的选择,因为它在参数设置上相对直观,减少了摸索的难度。
中走丝线切割使用修刀功能时都有哪些注意事项?
1、加工平台的保护同样重要。在加工过程中,应确保夹具方式不会损伤加工平台。使用机床时,要保持平台干燥,长期不使用时应涂抹防锈油以保护机床。在工件装夹过程中,需注意切割过程中是否会撞击上下机头。对于有小孔的加工件,应采用特殊工艺处理,以免废料无法取出造成卡料,影响机床精度。
2、在进行中走丝线切割机床修刀时,应确保线切割液流量正常,以确保切削过程顺利进行。检查导电块表面,若发现有切割痕迹或钼丝陷入导电块内,需及时清理,防止影响切割效果和钼丝使用寿命。在钼丝空走时,仔细观察有无抖动现象,如有异常需及时调整,确保切割精度和钼丝稳定性。
3、采用多次切割还要注意以下几点:钼丝空走时,检查钼丝有没有抖动。导电块表面是否有切割的痕迹,钼丝是否陷在导电块内。工作液流量和色泽是否正常。加工前,流程需要模拟一下。判断系统生成的切割程序是否真确。根据材料特点,最后切断的工作余留量尽量长一点,以减小材料变形的影响。
4、.18的丝补偿应该是0.115是最合适的。修刀补偿时如果修刀的条度件大的话补偿就放小知点 。一般是修一次调整0.03即可。
5、中走丝线切割采用多次切割还要注意以下几点:(1)钼丝空走时,检查钼丝有没有抖动。(2)导电块表面是否有切割的痕迹,钼丝是否陷在导电块内。(3)工作液流量和色泽是否正常。(4)加工前,流程需要模拟一下。判断系统生成的切割程序是否真确。
中走丝修刀的间隙怎么放
中走丝HF修刀的设置:0.18的丝补偿应该是0.115是最合适的。修刀补偿时如果修刀的条度件大的话补偿就放小知点 。一般是修一次调整0.03即可。
.18的丝补偿应该是0.115是最合适的。修刀补偿时如果修刀的条件大的话补偿就放小点 。一般是修一次调整0.03即可。中走丝线切割HF系统的主要特点:四轴联动控制,上下异形面加工。全绘图式自动编程。加工时可编程。具有AUOTCAD、AUTOP数据接口。
钼丝空走时,检查钼丝有没有抖动。(2)导电块表面是否有切割的痕迹,钼丝是否陷在导电块内。(3)工作液流量和色泽是否正常。(4)加工前,流程需要模拟一下。判断系统生成的切割程序是否真确。(5)根据材料特点,最后切断的工作余留量尽量长一点,以减小材料变形的影响。
线切割中走丝的补偿设置,本质上和普通的快走丝线切割是一样的。但是他有一个不同点。他比普通的快走丝要多几个修刀的参数。快走丝机床只需要设置一个补偿即可,中走丝带有修刀功能。程序里面有两刀的切割偏移量。这个偏移量,影响到补偿值。当然,修刀的偏移量,也就是修刀的补偿。
在操作面板上,常用键的高频率使用容易导致按键损坏。因此,建议在操作面板表面贴一层塑料保护膜,这样可以延长操作面板的使用寿命。在机床或机头移动时,绝对不要将手指或其他物体置于机头和工作物之间,以防指令错误或方向键误按引发安全事故。加工平台的保护同样重要。