车床怎么操作图解（车床怎么操作图解视频）
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数控车床参数如何设置?
1、首先按一下车床操作面板上的 参数 按键，即可打开参数界面。然后输入密码8042，然后按“回车”键。按 P 键+输入参数号+按回车 键。系统会显示要查找的参数并显示一个高亮块。按 “输入” 键，输入参数数据。 “←”键可以删除错误数据，然后重新输入正确的数据。
2、打开参数界面：首先，在车床操作面板上轻按“参数”按钮，即可进入参数设置菜单。 输入密码：在参数界面中，输入密码8042，随后按下“回车”键确认。 选择参数：按下P键，然后输入所需的参数编号，接着按下“回车”键。系统会高亮显示选中的参数。
3、**进入参数设置**：首先，需要进入参数设置界面。通常可以通过操作面板上的“参数”或“SET”按钮进入。 **选择参数**：在参数设置界面中，找到与参考点回归相关的参数。这些参数通常以“#”开头，例如#1001至#1010。
4、首先，需要进入参数设置界面。这通常可以通过按下车床操作面板上的特定按键（如“DGNOS／PARAM”或“参数”等）来实现。进入参数界面后，可能需要输入密码以获取修改权限。接着，可以通过翻页键、光标键或输入参数号码来查找需要修改的参数。
普通车床的操作
各档应在零位，皮带松紧应符合要求。4 床面不准直接存放金属物件，以免损坏床面。5 被加工的工件应清洁，无泥砂，防止泥砂掉入拖板内，磨坏导轨。6 未夹工件前必须进行空车试运转，确认一切正常后，方能装上工件。
车床的操作步骤都大体相似，首先介绍开关：绿色按钮启动，红色按钮停止。离合器用于刹车和正反转操作。转数盘用于控制主轴（即卡盘）的转速，包括档位盘和转数盘的设置。走刀装置控制着横纵方向的移动，螺通则用于车螺纹，同时也是进行微调走刀量的工具。
普通车床新手入门操作教程： 工作前按规定润滑机床，检查各手柄是否到位，并开慢车试运转五分钟，确认一切正常方能操作。卡盘夹头要上牢，开机时扳手不能留在卡盘或夹头上。工件和刀具装夹要牢固，刀杆不应伸出过长（镗孔除外）；转动小刀架要停车，防止刀具碰撞卡盘、工件或划破手。
在启动车床前，必须检查油路和旋转部件是否灵活且正常工作。启动时，应穿着紧身的工作服，确保袖口紧闭，并在切削工件或磨刀时佩戴眼镜以保证安全。 启动车床后，要检查设备是否运行平稳。确保车刀牢固夹紧，且吃刀深度不超过机床的最大负荷。刀头伸出部分不应超过刀体高度的5倍。
操作程序：上好工件，先起动润滑油泵，使油压达到机床的规定，方可开动。调整交换齿轮架，调挂轮时，必须切断电源，调好后，所有螺栓必须紧固，扳手应及时取下，并脱开工件试运转。装卸工件后，应立即取下卡盘扳手和工件的浮动物件。机床的尾架、摇柄等按加工需要调整到适当位置，并紧固或夹紧。
首先，确保车床处于良好的工作状态，并且所有安全措施均已到位。将车床主轴调至正转状态，这是进行反螺纹操作的基础。其次，调整丝杠至反转模式。这一步骤对于车反螺纹至关重要，因为丝杠的正反转决定了刀具在工件上的相对移动方向，从而影响螺纹的旋向。接下来，调整刀架的位置。
G54~G59指令在数控车床上怎么操作
1、通过使用 G54 – G59 命令，来将机床坐标系的一个任意点 （工件原点偏移值） 赋予 1221 – 1226 的参数，并设置工件坐标系（1-6）。
2、用外园车刀先试车一外圆，测量外园直径后，把刀沿Z轴正方向退点，切端面到中心。把当前的X和Z轴坐标直接输入到G54-G59里，程序直接调用如：G54X50Z50 注意：可用G53指令清除G54-G59工件坐标系。
3、第二种是：用G50设定坐标系，对刀后将刀移动到G50设定的位置才能加工。对到时先对基准刀，其他刀的刀偏都是相对于基准刀的。第三种方法是MDI参数，运用G54~G59可以设定六个坐标系，这种坐标系是相对于参考点不变的，与刀具无关。这种方法适用于批量生产且工件在卡盘上有固定装夹位置的加工。
